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  金屬附著力促進劑主要是解決金屬與油漆之間的附著。塑膠進行真空電鍍時應注意哪些事項。電鍍噴涂行業主要應用領域：塑膠、五金件的手動、自動噴涂線，UV涂裝線，電鍍及絲印行業等。

  塑料真空電鍍是在真空條件下，通過物理方法使金屬或金屬化合物加熱蒸發，使蒸汽固化在塑料玩具表面上，形成一層均勻的金屬膜，產生仿銀、仿金、仿銅的金屬效果。在玩具行業中，最常見的是對注塑件進行真空電鍍鋁薄膜(俗稱“真空飛鋁”)。“鍍層”分為三層：1底漆(底油)2鍍層(鍍膜)3表面(面油)。

  金屬附著力促進劑提醒你在真空電鍍底漆中，多見為改性聚酯漆或改性聚氨酯漆。用于掩蓋或彌補產品表面可能存在的缺陷，提供平整、光滑表面，同時提高鍍層附著力。減少或抑制含易揮發物塑料的表面放氣量，使得鍍膜有保證。

  一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。但是噴上底漆后會出現另外一種現象——“掉漆”素材與底漆之間沒有附著力導致底漆脫落。推薦使用金屬附著力促進劑打底再噴底漆，成功方案參考：《海信電視不銹鋼喇叭網噴油掉漆金屬處理水》

  金屬附著力促進劑解決過的成功案例：不繡鋼手機外殼噴PU，鋁合金衛浴噴油，PP鍍鋁噴UV等等金屬噴油所出現的附著力問題都可解決。相關案例操作工藝可參考：《鋁合金附著力促進劑、耐水煮鋁合金烤漆附著力促進劑》