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  標(biāo)識(shí)牌是是傳遞信息的重要載體，常用的金屬有銅、鐵、鋁、鈦金、不銹鋼等。標(biāo)識(shí)牌的制作有很多工藝流程，這里就看下電鍍鍍鋅以及金屬表面涂裝面漆的工藝特點(diǎn)和用途。以及解決電鍍層與面漆附著力差的金屬表面處理劑解決途徑。

  電鍍：

  鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

  鍍鋅：

  鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。

  金屬表面噴涂面漆：

  金屬表面著色，顧名思義就是給金屬表面“涂”上顏色，改變其單一的、冰冷的金屬色澤，代之以五顏六色，滿足不同行業(yè)的不同需求。給金屬著色后一般都增加了防腐能力，有的還增加了抗磨能力。但表面彩色技術(shù)主要的應(yīng)用還在裝飾領(lǐng)域，即用來美化生活，美化社會(huì)。

  相關(guān)產(chǎn)品推薦：

  《金屬表面處理劑》

  但是，在鍍鋅與表面著色漆的過程中，由于鍍層與涂層之間的附著問題，會(huì)出現(xiàn)掉漆的問題，這是由于電鍍層的極性差、表面能達(dá)不到附著力的要求、與面漆的相容性低等原因造成的。現(xiàn)在電鍍行業(yè)解決這個(gè)可以使用金屬表面處理劑，提升鍍層與面漆之間的附著力，解決掉漆和過百格測(cè)試問題。