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  由于塑料制品工業(yè)的應(yīng)用擴(kuò)展各個(gè)領(lǐng)域,多樣化與個(gè)性化的趨勢使得塑料制品的顏色，表面性能和裝飾性能提出了越來越高的要求，從而出現(xiàn)了許多經(jīng)過表面噴涂的塑料制品，經(jīng)過了噴涂加工，使制品表面能夠達(dá)到質(zhì)量以及使用效果的需求。

  塑料噴涂的目的與金屬等其他底材涂裝并無原則上的區(qū)別,都是滿足塑料制品對保護(hù)、裝飾和特殊功能性的要求,達(dá)到延長使用壽命、美觀、增加塑料制品附加值的目的.但是與金屬等底材涂裝的不同之處在于,塑料基本上不存在腐蝕問題,但同時(shí)出現(xiàn)了底材附著力差的問題.其次,塑料制品由于化學(xué)結(jié)構(gòu)、加工方法和組成的多樣性,又決定了其表面狀態(tài)的多樣性,這就增加了涂裝中表面處理的難度。此外,塑料制品的品種繁多而且操作工藝和涂裝線體等都會(huì)給表面噴涂帶來一定的困難。

 比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低;而PP材料由于表面能低，相對不易涂裝。尼龍材質(zhì)附著力差掉漆在涂裝行業(yè)來說，也是普遍存在的問題。

  那么塑料件噴漆掉漆怎么辦，附著力又該如何去提升呢？重點(diǎn)來了。在傳統(tǒng)的提升附著力方法中，電暈和火焰處理以及打磨被廣泛的應(yīng)用，也解決了部分的附著力問題，但是隨著科技的進(jìn)步和技術(shù)的研發(fā)，高效穩(wěn)定適應(yīng)涂裝工藝的線體及噴涂方式的附著力處理劑被廣泛的應(yīng)用，操作工藝簡單，在底材與涂層之間噴涂一層提升層間附著性能，在百格等測試中附著力達(dá)5B。