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  PP塑料材質表面處理工藝從傳統到現在的表面處理劑的應用，其目的都是為了讓你表面達到有效附著，在進行噴涂或膠粘工藝時，能夠形成牢固的涂層。在玩具、汽車、家電等等領域中PP表面處理劑的使用，使得PP塑料及其改性材質表面噴涂或膠粘工藝的良率大幅度提升，解決掉漆及脫膠等問題。

  問題現象：

  PP塑料底材瓶蓋表面噴涂白色雙組份PU漆，要求油漆涂層在基材表面牢固粘附，但是噴涂工藝完成之后，進行百格附著力測試出現掉百格現象，油漆與PP塑料底材之間無法形成牢固油漆涂層。

  解決方案：

  對于PP塑料底材表面噴涂白色PU漆掉漆問題解決方法，可通過油漆進行調整，但是調整有限，因此得從PP塑料底材表面極性及附著力屬性出發，因為PP塑料屬于非極性底材，極性低且分子結構呈高結晶度較難潤濕。底涂PP表面處理劑，通過PP表面處理劑的促進作用激活材質表面的極性基團，同時提高油漆對底材的潤濕，而且處理劑與油漆之間發生化學鍵合效果使得兩者之間的結合更加緊密，從而形成高質量涂層。

  使用方法：

  1.對PP材質表面清潔清理

  2.噴涂或涂刷PP表面處理劑

  3.噴涂油漆或者涂刷膠水

  4.待油漆或膠水干透之后進行附著力測試

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