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  塑料制品在噴涂前，目前常用的幾種表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，噴涂工藝是使用最廣泛的工藝之一。在塑料中，PP材質的應用非常的廣泛，噴油工藝是工業生產中較為常見的。但是也經常遇到一個問題：PP塑料表面噴漆，如何提高涂層附著力？方法有很多比如電暈、火焰處理等，但是效果和穩定性都不夠，有效的解決方案是通過在底材與涂層之間噴涂一層PP處理劑來解決。

  聚丙烯(PP)塑料具有質量輕、絕緣性好、耐腐蝕性優越、易加工成型、成本低廉等特點，已廣泛用于建筑、日用品、電子等行業。然而其表面能低、極性小、潤濕性差及有一定的結晶度，不易與含有極性官能團或極性成分的油漆等材料直接粘附。PP分子無極性，在塑料里面與外物附著力屬最差之一，噴漆之前須做一下表面的極性處理，或者漆溶劑有強極性。

  PP處理劑能解決涂料、油墨,在未經處理的PP塑料底材上附著不良的問題。PP處理劑在PP塑料表面能形成一層致密的薄膜，具有良好的附著力。PP處理劑噴于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一種有效方法，而且是方便、經濟、省時、省漆的方法。PP處理劑可提高在未經處理的PP塑料上的附著問題，同時可增進涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐熱性，在進行表面涂層百格附著力測試可達5B。

  PP處理劑使用方法：

  1.可直接噴涂于PP件上，一般只要十字噴槍即可，施工后的PP件在室內空干約15min后再噴涂油漆。

  2.對于小型或外形復雜的PP塑料件，可把工件直接浸入PP處理劑中一會，取出PP工件后在室內空干約20min即噴涂油漆。

  3.噴涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂膜對底材的附著性即可更佳。

  PP處理劑在PP聚丙烯材質的噴涂工藝中對于油漆的適用性也廣泛，不管是PP噴橡膠漆、PP噴普通色漆還是PP噴UV、PP噴PU漆等，都能夠很好的秉承其增進底材于涂層之間層間附著力的功能特性，為解決PP材質涂裝掉漆問題提供良好的解決方案。

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